Нова екологічно чиста ламінована тканина (ТПУ ламінована тканина)

• Ламінована тканина ТПУ – це композитний матеріал, утворений шляхом накладання плівки ТПУ на різні тканини, поєднуючи характеристики обох для отримання нового типу тканини.
• У всьому світі технологічний розвиток композитних тканин ТПУ пройшов кілька етапів. Ранні дослідження були зосереджені на оптимізації однієї властивості, такої як підвищення міцності на розрив або покращення водонепроникності. Однак нещодавні досягнення в галузі нанотехнологій, розумних матеріалів і екологічних процесів виробництва призвели до розробки цих тканин із багатофункціональним характером. Країни Азії, такі як Китай і Японія, також активно сприяють промисловому застосуванню відповідних технологій, особливо у сфері високо-спортивного та модного одягу.

Композитна тканина ТПУ має високу еластичність і гнучкість. Вона може адаптуватися до складних деформацій, не легко руйнуючись, і особливо підходить для спортивного одягу та нижньої білизни. Зносостійкість у 3-5 разів вища, ніж у звичайної гуми, і вона може витримувати високу інтенсивність тертя та подовжувати термін служби таких продуктів, як вуличне обладнання та взуття. Стабільність у широкому діапазоні температур, зберігає стабільну роботу в діапазоні від -30 градусів до 80 ступеня, з чудовою морозостійкістю (температура склування до -35 градусів), підходить для застосування в екстремальних умовах

• Завдяки композитній технології (наприклад, поєднанню з плівкою PTFE) досягається щільний водонепроникний шар із збереженням повітропроникності. Він широко використовується в куртках і медичному захисному одязі.
• Легка та високоміцна композитна тканина ТПУ. Вона на 30%-50% легша за традиційну гуму, але має високу міцність на розрив. Наприклад, 210D нейлонова композитна ТПУ тканина легка та довговічна.‌Матеріали ТПУ можна обробляти гарячим розплавом без залишку розчинника, відповідають екологічним стандартам, а деякі продукти підтримують біодеградацію. Підтримує численні процеси, такі як лиття під тиском, екструзія та ламінування гарячим розплавом, і може бездоганно з’єднуватися з текстильними підкладками (нейлон, поліестер тощо) для покращення виробництва. ефективність

1. Вибір субстрату

Підкладка є основним шаром композитної тканини ТПУ, і її властивості безпосередньо впливають на продуктивність кінцевого продукту. Звичайні підкладки включають поліестер, нейлон і бавовна. Вибір субстрату залежить від передбачуваного застосування. Наприклад, для спортивного одягу часто обирають поліестер через його чудові властивості-відведення вологи та високу міцність; тоді як для високоякісної моди можна віддати перевагу бавовні чи шовку для більш комфортного відчуття.

поліестер:

Висока міцність, стійкість до стирання та легке фарбування. Підходить для спортивного одягу та активного спорядження.

Нейлон:

М’які, еластичні та стійкі- до стирання. Підходить для спортивного одягу та купальників.

Бавовна:

Дружній-шкірі, зручний і дихаючий. Підходить для повсякденного носіння та нижньої білизни.

Покриття TPU — це процес рівномірного покриття поверхні підкладки рідким TPU. Цей крок визначає еластичність і функціональність тканини. В даний час основні методи покриття включають покриття лезом, покриття розпиленням і покриття валиком. Покриття леза підходить для-великомасштабного виробництва та забезпечує постійну товщину покриття, тоді як покриття розпиленням більше підходить для обробки складних підкладок і пропонує більшу гнучкість.

Ламінування передбачає поєднання ТПУ-покриття з іншими функціональними матеріалами (такими як водонепроникні мембрани, провідні шари або антимікробні агенти) для досягнення певних властивостей. Загальні методи ламінування включають гаряче пресування, склеювання та вакуумне осадження. Гаряче пресування використовує високу температуру та тиск для щільного з’єднання ТПУ з основою, що робить його придатним для масового виробництва. При склеюванні використовуються спеціальні клеї для досягнення міжшарового склеювання, що забезпечує легкість використання, але вищу вартість. Вакуумне осадження використовується для точної обробки та особливо-підходить для ламінування тонких плівок мікронного-розміру.